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關于橡膠制品的成型方法都有哪些

    發布時間:2019-01-02    瀏覽量:

  在橡膠制品的生產過程中,利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程,稱之為成型。成型的方法有:

  1、壓出成型

  用于較為復雜的橡膠制品,象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有塑性的混煉膠,放入到擠壓機的料斗內,在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型(也叫樣板)進行連續造型的一種方法壓出之前,膠料進行預熱,使膠料柔軟、易于擠出,從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。

  2、壓延成型

  適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料,涂上一層薄膠(在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠),涂膠工序一般也在壓延機上完成。

  纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠,烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發起泡)和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的工序,目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。

  3、模壓成型

  也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜(如皮碗、密封圈)的橡膠制品,借助成型的陰、陽模具,將膠料放置在模具中加熱成型。

  橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用等輕工橡膠產品,而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見,橡膠行業的產品種類繁多,后向產業十分廣闊。


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